离心泵的特点

　　80%以上的离心泵采用机械密封。由于工况不同，在离心泵输送物料的过程中，机械密封处经常发生物料泄漏，污染环境，浪费能源。机械密封是离心泵的主要易损件之一，因此泵的失效大多是由密封失效引起的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，因此有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析和改进，以降低泵的故障率。

通过离心泵的电机和联轴器，叶轮高速旋转，叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下，不断地从中/心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮的中/心甩向边缘时，在中/心形成一个低压区。由于液体进入泵之前的压力高于泵入口处的压力，在压差的作用下，液体通过吸入管不断被吸入泵内，补充排出液体的位置，只要叶轮不停。当轴穿过泵壳时，当动静部件之间有间隙时，泵内的液体就会从间隙中泄漏到泵外。如果吸入端是真空的，外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作。为了减少泄漏，通常在运动部件和静止部件之间的间隙处安装轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要组成部分，直接关系到离心泵的正常运行。目前，轴封装置一般采用机械密封。

机械密封是一种轴向端面密封装置，它依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧力以及介质压力和弹性元件压力的压缩来实现密封。机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面形成一对摩擦副。动环通过密封腔内液体的压力将其端面压在静环的端面上，在两个环的端面上产生适当的比压并保持很薄的液膜，达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可以保持泵的端面处于非运转状态，保证密封介质不外漏，防止杂质进入密封端面。密封圈可以密封动环与轴之间的间隙，静环与压盖之间的间隙，缓冲泵的振动和冲击。机械密封在实际运行中并不是一个孤立的部件，它是与泵的其他部件结合在一起运行的。

冲洗装置是机械密封的主要辅助设施。在泵的运行过程中，杂质沉积或形成在密封腔内，因此须冲洗。否则，机械密封的动、静环将失去浮动性，弹簧将因晶体和颗粒状杂质的沉淀而失效。更重要的是，进入摩擦副的颗粒磨损和杂质会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。因此，一般来说，泵的机械密封应进行冲洗。