泵提高抗气蚀措施

　　1、进步离心泵自身抗气蚀性能的措施

　　改良泵的吸入口至叶轮左近的构造设计。变大过流面积;变大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压;恰当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也能够减少绕流叶片头部的加速与降压;进步叶轮和叶片进口局部外表光亮度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提早承受作功，进步压力。

　　采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提早作功，以进步液流压力。

　　采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。

　　设计工况采用稍大的正冲角，以加大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以加大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少活动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。

　　采用抗气蚀的资料。理论标明，资料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

　　2、进步进液安装有效气蚀余量的措施

　　增加泵前贮液罐中液面的压力，以进步有效气蚀余量。

　　减小吸上安装泵的装置高度。

　　将上吸安装改为倒灌安装。

　　减小泵前管路上的活动损失。如在请求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

　　降低泵入口工质介质温度(当保送工质接近饱和温度时)。

　　以上措施可依据泵的选型、选材和泵的运用现场等条件，停止综合剖析，恰当加以应用。