双吸离心泵的安装调试步骤有哪些？

双吸离心泵的安装和调试质量直接影响到泵的正常运行，以及泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音也有重要影响。因此，用户朋友在安装调试双吸离心泵时，一定要使用合适的工具，并严格执行。

一.安装

(1)准备

A.基础表面应水平坚实，地脚螺栓周围表面须水平坚实。

B.现场已经清理干净，有足够的空间运输和卸载零件或整个设备。

C.使用合适的运输工具将泵和相关配件运输到安装现场，并小心地打开包装，以防损坏内置部件。

(2)管道安装

A.选择吸入管径时，管内流速应保持在v=1-2.2m/s，以减小阻力，保证系统有足够的有效汽蚀余量。

B.排放管道中应安装闸阀(或其他类型的阀门)和止回阀。止回阀应该安装在泵和闸阀之间。

C.泵的入口和出口管道以及附属阀门应单独支撑，以尽量减少管道对泵的负荷。

(3)泵组的安装

A.检查泵和电机是否损坏，并检查机组基础、地脚螺栓孔和地脚螺栓。

B.将基础垫(有的泵不需要)挂在基础上，穿上地脚螺栓，拧上螺母，找水平度。水平度公差控制在要求的范围内。

C.二次灌浆，灌浆时注意水平度。水泥干燥5-6天后，重新检查水平度。

D.将泵和电机放在基础垫上，用楔子或垫子将其调平，并用水平仪对准。

E.通过检查电机和泵联轴器外圆的同心度，校正电机和泵轴的同心度。

f .泵和电机联轴器之间的间隙值应在安装图中给出。

G.安装所有管道，如水封管、冷却水管和其他部件。

二:调试

(1)准备

A.检查进出管线，包括各种辅助系统管线是否安装正确、安/全。

b .根据安装说明书的要求，做好盘车、电机转向确认、注水或抽真空等工作。立式泵需要特别注意检查泵吸入池中的水位是否高于小浸没深度。

C.检查冷却水润滑系统的压力和水量是否符合要求。机组的冷却和润滑水系统应在泵启动前向机组供水5分钟以上。

(2)泵的调试

A.根据操作规程的要求，开启水泵。

注意:离心泵通过关闭出口阀来启动。轴流泵通过打开出口阀启动。混流泵和斜流泵有两种启动方式:1。首先，打开出口阀到30°的位置，启动主泵。继续打开阀门，直到完全打开；2.泵和出口阀同时启动。阀门将在一个10秒内快速打开，并在30秒内打开至全开。一个泵通过方法1启动。当公共集管中的一台泵已经投入运行，而其他泵需要投入运行时，通过方法2启动其他泵。

B.当泵达到额定转速时，用出口阀调节，使其压力控制在规定范围内。

C.使用温度计测量轴承温度(包括电机轴承温度)。如果温度超过规定值，立即停泵检查。

D.检查轴封，盘根漏水滴下为宜(每分钟10-20滴)。用扳手调节填料压盖螺母的松紧度，调整泄漏量，使其符合泄漏要求。

E.使用振动计检测装置的振动。如果振动值超过规定值，立即停泵检查。

F.保存电流表和压力表的运行记录。

G.如果泵有多种工况，调整出口闸阀，使泵运行到要求的工况，重复C-F..(如果泵启动后发现气蚀，停止泵并按A-G重新启动。)