WFB自吸泵的简单介绍
WFB 自吸泵是无密封自控自吸泵的简称，核心特点是采用 “连环式多面离心密封” 替代传统机械密封 / 填料密封，实现 “一次引流、终身自吸”，兼具低泄漏、长寿命与高适配性，广泛用于化工、市政、环保等领域。以下从关键维度系统解析：
核心结构与工作原理
核心部件：泵体（含吸入室、储液室、气液分离室）、主叶轮、副叶轮、泵轴、导叶、电动空气控制阀、连接架。
自吸机制：首次启动前灌液，启动后叶轮旋转形成真空吸入介质，气液混合物经分离室排气；停机时电动空气控制阀开启破坏真空，泵腔存液，下次直接启动无需再灌液。
密封原理：由副叶轮形成的动力密封 + 辅助密封构成，运行中密封件无摩擦、无磨损，从源头抑制泄漏。
关键性能参数（主流范围）
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主要优势与局限性
优势
低泄漏免维护：无机械密封易损件，密封寿命较传统泵显著延长，大幅减少泄漏与维护成本。
自吸稳定可靠：一次引流后终身自吸，电动空气控制阀确保自吸一致性，适配频繁启停场景。
安装灵活：立式结构紧凑，可选择推车移动型、防爆型、户外型，无需地脚固定，拆装便捷。
适配性强：耐温耐压耐磨，可输送含少量颗粒（≤20% 体积）的介质，适配多种工业与市政场景。
局限性
效率略低：副叶轮消耗部分功率，传统型效率低于同规格机械密封泵；改进型已优化此问题。
停机微泄漏：传统型停机时可能沿轴微漏，改进型通过密封优化显著抑制。
颗粒耐受有限：不适用于高浓度、高硬度颗粒介质，易造成副叶轮与流道磨损。
典型应用场景
化工行业：输送酸碱、溶剂等腐蚀性介质（优先选不锈钢 / 增强聚丙烯材质）。
市政环保：污水处理、雨水提升、排污工程（适配含少量杂质的污水）。
电力冶金：循环水、冷凝水、尾矿浆输送（需耐磨材质与冷却方案）。
食品医药：低黏度、洁净或含少量悬浮物的物料输送（选食品级不锈钢）。
消防与应急：移动泵站、远程供水（推车式 + 自吸能力提升响应效率）。
选型、安装与维护要点
选型关键
介质适配：腐蚀性选不锈钢 / 增强聚丙烯；含颗粒选耐磨钢（JM3/JM6）；高温需配冷却夹套。
工况匹配：自吸深度按实际吸程 + 0.5–1 m 余量选型；流量扬程按最大工况 ×1.1 倍裕量选型。
功能选型：防爆场所选防爆型；户外作业选户外型；移动作业选推车移动型。
安装与调试
安装面水平，进出口管路避免急弯，吸入管密封无泄漏（影响自吸）。
首次启动前注满介质，点动确认转向正确，启动后先闭出口阀，压力稳定后再逐步开启。
安装进出口止回阀，防止停机回流；吸入口加装滤网（孔径≤0.5 mm），避免大颗粒进入。
维护保养
日常巡检：监控压力、流量、电机电流与泵体温度，异常时停机排查。
定期清洁：每周检查滤网并清理；每月冲洗泵腔，清除残留结垢。
易损件更换：轴承每 12–24 个月更换；O 型圈每 6 个月检查，老化即换；副叶轮磨损超 2 mm 时更换。
防冻与排空：低温环境停机后排空泵腔，防止冻裂；长期停用前彻底清洗并干燥保存。
常见故障与排除
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总结
WFB 自吸泵以其无密封低泄漏、终身自吸、安装灵活的特点，成为替代长轴液下泵、潜水泵的优选方案，尤其适合对泄漏敏感、维护资源有限的工况。选型时需重点匹配介质特性与工况参数，优先选用改进型以平衡效率与泄漏控制；日常维护以密封系统、滤网、轴承为核心，可确保长期稳定运行。
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